سلام! من تأمین کننده برش فیوز Dropout هستم ، و امروز می خواهم در مورد چگونگی تأثیر مواد فیوز در برش های فیوز ترک تحصیل بر نقطه ذوب آن گپ بزنم. این یک موضوع فوق العاده مهم است ، به خصوص اگر در صنعت برق هستید یا فقط در مورد نحوه کار این موارد کنجکاو هستید.
اول از همه ، بیایید به سرعت بفهمیم برش فیوز ترک تحصیل چیست. این یک وسیله مهم در سیستم های توزیع برق است. هنگامی که یک وضعیت بیش از حد وجود دارد ، مانند یک مدار کوتاه یا اضافه بار ، فیوز داخل برش ذوب می شود. این مدار الکتریکی را می شکند و از بقیه سیستم در برابر آسیب محافظت می کند. و ماده فیوز نقش مهمی در تعیین زمان و چگونگی وقوع این ذوب دارد.
چندین ماده رایج وجود دارد که برای فیوز در برش فیوز ترکیبی استفاده می شود. یکی از خوب ترین آنها - نقره ای شناخته شده است. نقره یک هادی عالی برای برق است و دارای نقطه ذوب نسبتاً بالا ، در حدود 961.78 درجه سانتیگراد است. این نقطه ذوب بالا به این معنی است که فیوزهای نقره ای می توانند جریان های بالاتر را بدون ذوب در شرایط عملیاتی عادی تحمل کنند. با این حال ، هنگامی که جریان قابل توجهی وجود دارد - جریان تولید شده در نهایت باعث ذوب شدن نقره می شود و مدار را می شکند.
به عنوان مثال ، در aبرش فیوز 12 کیلو ولت، فیوزهای نقره ای ممکن است در برنامه هایی که جریان عملیاتی عادی نسبتاً زیاد است استفاده شود ، اما این سیستم هنوز هم به محافظت از افزایش ناگهانی نیاز دارد. نقطه بالای ذوب نقره تضمین می کند که فیوز به طور زودرس منفجر نشود ، اما وقتی وضعیت بیش از حد رخ می دهد به سرعت عمل می کند.
یکی دیگر از مواد متداول مس ، مس است. مس نیز دارای هدایت الکتریکی خوبی است و نقطه ذوب آن در حدود 1084.62 درجه سانتیگراد است. فیوزهای مس غالباً در شرایطی مورد استفاده قرار می گیرند که سیستم الکتریکی به فیوز قوی تری نیاز دارد که می تواند جریان های حتی بالاتر را تحمل کند. در الفبرش فیوز 33 کیلو ولت، فیوزهای مس ممکن است یک انتخاب عالی باشد. ولتاژ بالاتر و جریانهای بالقوه بالاتر در یک سیستم 33 کیلو ولت به فیوز احتیاج دارند که می تواند قبل از ذوب گرمای بیشتری را تحمل کند.
اما این فقط مربوط به مواد بالای ذوب نیست. برخی از فیوزها از موادی با نقاط ذوب پایین مانند قلع استفاده می کنند. قلع دارای نقطه ذوب در حدود 231.93 درجه سانتیگراد است. فیوزهای قلع در برنامه هایی استفاده می شود که حفاظت باید حساس تر باشد. به عنوان مثال ، در aواحد اتصال فیوز، یک فیوز قلع می تواند به سرعت جریان های کوچک را تشخیص داده و ذوب کند و از تجهیزات متصل در برابر آسیب محافظت کند.
رابطه بین مواد فیوز و نقطه ذوب آن نیز بر زمان - مشخصه فعلی فیوز تأثیر می گذارد. این ویژگی نشان می دهد که چه مدت طول می کشد تا فیوز در سطوح مختلف بیش از جریان ذوب شود. مواد با نقاط ذوب بالاتر به طور کلی زمان طولانی تر دارند - ویژگی فعلی. این بدان معناست که آنها می توانند در برابر جریان ها برای مدت طولانی تر قبل از ذوب مقاومت کنند. از طرف دیگر ، مواد با نقاط ذوب پایین در هنگام بروز جریان بیش از حد سریعتر ذوب می شوند.
بیایید بگوییم که شما یک مدار با جریان عملیاتی معمولی 10a دارید. یک فیوز نقره ای در این مدار قادر به نوسانات کوچک در جریان بدون ذوب خواهد بود. اما اگر جریان به طور ناگهانی به 50a افزایش یابد ، گرمای تولید شده به سرعت افزایش می یابد. سرانجام ، نقره به نقطه ذوب خود خواهد رسید و مدار را می شکند. مدت زمان لازم برای این اتفاق بستگی به عواملی مانند سطح صلیب فیوز و میزان اتلاف گرما در محیط اطراف دارد.
انتخاب مواد فیوز نیز به هزینه بستگی دارد. نقره و مس از قلع گران تر هستند. بنابراین ، در برنامه هایی که هزینه یک نگرانی عمده است ، ممکن است فیوزهای قلع ترجیح داده شوند ، حتی اگر نقطه ذوب پایین تری داشته باشند. با این حال ، در برنامه های ولتاژ و ولتاژ بالا و بالا که در آن قابلیت اطمینان بسیار مهم است ، فیوزهای نقره یا مس گران تر اغلب انتخاب بهتری هستند.
علاوه بر مواد خالص ، فیوزهای آلیاژ نیز وجود دارد. آلیاژها مخلوط فلزات مختلف هستند و می توانند به گونه ای طراحی شوند که نقاط ذوب خاص داشته باشند. به عنوان مثال ، یک آلیاژ قلع - سرب می تواند یک نقطه ذوب داشته باشد که پایین تر از نقاط ذوب قلع خالص و سرب خالص باشد. این به مهندسان این امکان را می دهد تا با توجه به الزامات خاص سیستم الکتریکی ، نقطه ذوب فیوز را تنظیم کنند.
فیوزهای آلیاژ عالی هستند زیرا می توانند بهترین ویژگی های فلزات مختلف را ترکیب کنند. آنها می توانند هدایت الکتریکی خوبی مانند مس یا نقره داشته باشند ، در حالی که دارای نقطه ذوب قابل تنظیم تر نیز هستند. این امر باعث می شود آنها برای طیف گسترده ای از برنامه ها ، از دستگاه های برقی در مقیاس کوچک گرفته تا سیستم های توزیع برق در مقیاس بزرگ ، مناسب باشند.
وقتی صحبت از برش فیوز ترک تحصیل می شود ، باید در مورد کیفیت مواد فیوز بسیار مراقب باشیم. هرگونه ناخالصی در ماده می تواند بر نقطه ذوب و هدایت الکتریکی آن تأثیر بگذارد. به عنوان مثال ، اگر مقادیر کمی از ناخالصی های غیر رسانا در فیوز مس وجود داشته باشد ، می تواند باعث گرمایش ناهموار شود و به طور بالقوه منجر به ذوب زودرس یا عدم موفقیت فیوز شود.
ما همچنین باید خصوصیات مکانیکی مواد فیوز را در نظر بگیریم. فیوز باید به اندازه کافی قوی باشد تا در برابر برخورد و ارتعاشات عادی در سیستم الکتریکی مقاومت کند. در عین حال ، باید با رسیدن به نقطه ذوب خود ، تمیز شود. این امر نیاز به تعادل بین قدرت و خصوصیات ذوب مواد دارد.
در پایان ، مواد فیوز در برش های فیوز ترک تحصیل تأثیر زیادی در نقطه ذوب آن دارد. مواد مختلف از نظر نقطه ذوب ، هدایت الکتریکی ، هزینه و زمان - ویژگی های مختلف مزایا و مضرات مختلفی را ارائه می دهند. به عنوان یک تأمین کننده ، ما باید برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم الکتریکی ، مواد فیوز مناسب را با دقت انتخاب کنیم.
اگر در بازار برش های فیوز ترک تحصیل هستید یا در مورد مواد فیوز و نقاط ذوب آنها سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن بهترین راه حل ها برای نیازهای الکتریکی خود کمک کنیم. چه یک سیستم 12kV یا یک سیستم 33kV باشد ، ما تخصص داریم که محصولات با کیفیت بالا را در اختیار شما قرار دهیم.
منابع
- دفترچه راهنمای مهندسی برق ، مطبوعات CRC
- حفاظت از سیستم قدرت و سوئیچ ، مک گرا - آموزش هیل
